Банановый грохот:
Банановый грохот JR подходит для просеивания, обезвоживания, среднего, обесшламливания и других операций с углем, щебнем, минералами и другими материалами. По сравнению с другим сортировочным оборудованием, банановые грохоты могут более тщательно удалять примеси и загрязняющие вещества из угля, улучшая качество и чистоту угля.
Банановые грохоты LZZG имеют различную площадь просеивания, размер шва грохота, количество сегментов поверхности грохота и угол наклона грохота в зависимости от различных областей применения и производительности грохота. Они подразделяются на однослойные и двухслойные. Рабочая площадь составляет 5,7㎡~30,2㎡. Существует 20 основных спецификаций и моделей, которые в основном могут удовлетворить производственные потребности различных типов шахт и обогатительных фабрик.
- 1. Принятие передового в мире вибратора JR (см. введение вибратора JR для подробной информации), смазка разбрызгиванием и встроенный канал смазочного масла в коробке обеспечивают полную смазку подшипника. Шестерня - высокоточная косозубая, подшипник - специальный подшипник для вибрационного оборудования, пробка для слива масла - магнитная, а уровень масла можно легко наблюдать по внешнему прозрачному органическому пластику. Приняты специальные меры для обеспечения комфортной работы подшипника и редуктора. Шум вибратора не превышает 75 децибел, а температура подшипника не превышает 50 градусов.
- 2. Балка возбудителя имеет тройную I-образную структуру, что позволяет преодолеть проблему слабого напряжения в середине квадратной балки. Она оснащена пластиной жесткости, которая обладает большой жесткостью, малым весом и снимает напряжение после сварки.
- 3. Нижняя балка, поддерживающая поверхность экрана, использует специальную I-образную балку, а соединение между балкой и системой поверхности экрана представляет собой высокопрочное болтовое соединение, что позволяет избежать локальной концентрации напряжения в балке, вызванной сваркой, и проблемы низкого срока службы балки. В то же время пользователи могут легко обслуживать систему поверхности экрана. В соответствии с потребностями пользователя на поверхность балки может быть нанесен полиуретановый защитный слой, который устойчив к эрозии и истиранию.
- 4. Фигурная резка и сверление боковой пластины выполняются на высокоточном токарном станке с ЧПУ для обеспечения точности формы и сверления. На боковой пластине нет сварочного шва, что позволяет избежать концентрации напряжения на боковой пластине и тем самым предотвратить растрескивание боковой пластины.
- 5. Существует два способа крепления поверхности экрана, один из них - рельсовый тип сиденья в середине с полиуретановым прессованным деревом на обоих концах, а другой - тип прессованной пластины в середине с полиуретановым прессованным деревом на обоих концах. Поверхность экрана может быть установлена из полиуретана или нержавеющей стали. Пользователи могут выбирать в соответствии с потребностями, очень гибко.
- 6. Он оснащен загрузочной коробкой с достаточной прочностью, жесткостью и длиной, чтобы предотвратить воздействие крупных материалов или неправильную конструкцию загрузочного желоба, что может привести к тому, что крупные материалы будут непосредственно падать на поверхность грохота, вызывая преждевременное повреждение поверхности грохота.
- 7. Основные компоненты соединены высокопрочными болтами типа торсионного сдвига, которые надежны в соединении и просты в обслуживании.
- 8. Основные компоненты изготовлены из Q245R, специальной стали для сосудов высокого давления, обладающей хорошей ударной вязкостью, способностью к холодному изгибу и свариваемостью.
- 9. Перед тем как покинуть завод, каждый грохот испытывается без нагрузки в течение 8 часов, чтобы убедиться, что каждый грохот может работать безопасно и надежно.
- 10. В нем используется модульная конструкция компонентов, высокая степень обобщения, простота установки и обслуживания. Поверхность экрана может быть сетчатой или пластинчатой, из нержавеющей стали или полиуретана в соответствии с различными потребностями пользователей.
- 11. Стальная спиральная пружина используется для снижения вибрации, что минимизирует динамическую нагрузку грохота на фундамент.
- 12. Все основные сварные структурные части обработаны для снятия напряжения. Дробеструйная обработка используется на поверхности всех компонентов.
Контакты
Пожалуйста, введите ваш запрос и контакт. Мы ответим Вам как можно скорее.
ПРОДУКТЫ
- Пескомойка
-
- XSD Серии Пескомойка
- Машина для скрабирования кремнезема
- Спиральная машина для промывки песка
- DS Многофункциональное Устройство Для Промывки Песка
- Двухколесная пескомойка
- Спиральный желоб
- LSX Спиральный Kлассификатор
- XS Группировочная Машина Промойки И Обезвоживания
- Оттирочный Скруббер
- Колесная Интегрированная Пескомойка
- Скрининг
-
- Мобильный грохот обезвоживающий
- Двуярусный грохот обезвоживающий
- TS обезвоживающий грохот
- GP обезвоживающий грохот отходов
- Y серия Круглый Вибрационный грохот
- Мобильная Вибрационная Сортировочная Машина
- Троммельный грохот
- Трехосевой горизонтальный экран
- Банановый грохот
- Гидравлический классификатор LSF
- Управление Хвостохранилищами
-
- Устройство рекуперации тонкого песка серии LZ
- Ленточный фильтр-пресс
- Пескоотделитель
- Гравитационный сгуститель
- LZ система обоработки сотных вод для карьеров
- Передвижная Станция Обработки Осадка
- Рамный Фильтр-пресс
- обезвоживание бурового раствора
- устройство рекуперации тонкого песка обезвоживающего типа