Применение гидроциклона на заводе по переработке минерального сырья
2024-11-18
В производстве по обогащению полезных ископаемых, гидроциклон является наиболее часто используемым оборудованием для классификации руды. Принцип его работы заключается в том, что суспензия подается в циклон с определенной скоростью по тангенциальному направлению для вращательного движения, под действием центробежной силы, более крупные частицы отбрасываются к стенке устройства, движутся вниз по спиральной траектории, выгружаются через сопло для опускания песка, который становится грубым продуктом; в то время как более мелкие частицы и большая часть воды выгружаются через переливную трубу с внутренней спиральной траекторией, чтобы достичь цели разделения и классификации.
Однако производительность гидроциклона не является статичной, в зависимости от характера материала и различной структуры оборудования, эффективность работы не одинакова. Ниже компания Longzhong Heavy Industry кратко расскажет вам о двух видах производственной деятельности, влияющих на эффективность гидроциклона, чтобы помочь вам узнать, как правильно использовать гидроциклон.
Во-первых, природа материала. В основном это плотность, гранулометрический состав и концентрация суспензии в материале. Чем больше плотность обрабатываемого материала, тем мельче размер классификации. Когда концентрация шлама велика и содержание грязи велико, его вязкость и плотность увеличиваются, повышая сопротивление движению частиц, что делает гранулометрический состав более грубым, и наоборот. Поэтому, когда содержание грязи в шламе высокое, его необходимо предварительно обесшламливать, а затем классифицировать.
Во-вторых, структура оборудования. Диаметр и высота колонны гидроциклона, диаметр осадительной насадки, размер загрузочной горловины, глубина и угол конуса, диаметр переливной трубы – вот несколько основных факторов, влияющих на его эффективность.
1, диаметр колонны является основным размером спецификации гидроциклона, он определяет размер разделения и производственную мощность гидроциклона. Когда давление подачи, подача устья, переливное устье и соотношение диаметра циклона между циклоном остается неизменным, производственная мощность циклона будет увеличиваться с увеличением диаметра гидроциклона и увеличиваться, разделение размера частиц также будет более грубым с увеличением диаметра гидроциклона. Поэтому на большинстве заводов необходимо подбирать размер перелива в соответствии с техническими характеристиками гидроциклона, и даже несколько гидроциклонов используются параллельно.
Как правило, высота колонны гидроциклона в 0,6-1,0 раза больше диаметра. Чем больше высота колонны, тем мельче размер разделения, но если она превышает определенный предел, из-за увеличения потери давления на руду и потерять свою роль.
2, песок погружения устья диаметр, поток перелива мал, перелив размер частиц становится мелким, в то время как количество песка увеличилось, концентрация становится низкой, увеличение мелких частиц, но нет значительного влияния на мощность обработки; в то время как песок погружения устья диаметр мал, концентрация песка высока, песок разгружается, чтобы уменьшить количество песка, перелив появится в «бег грубый» явление, слишком мал сделает крупные частицы в верхней части конуса все больше и больше, так что есть засор! Феномен. Подходящий диаметр порта для засыпания песка должен сделать песок, выгружаемый в форме зонтика, угол 40 ° – 70 °, отношение диаметра порта для засыпания песка к диаметру переливной трубы обычно составляет 0,4-0,8.
3, размер загрузочного отверстия влияет на эффективность и производительность гидроциклона, слишком большой или слишком маленький размер не способствует эффекту классификации. Если размер руды крупный, давление подачи низкое, соотношение отверстия подачи и диаметра гидроциклона может быть немного больше, как правило, 0,16-0,20 подходит; и если размер руды мелкий, давление подачи высокое, соотношение отверстия подачи и диаметра гидроциклона обычно поддерживается на 0,14-0,16.
4, размер угла конуса имеет важное влияние на эффективность гидроциклона. Малый угол конуса, длинный конус, то есть расстояние между устьем перелива и устьем проходки песка большое, и объем классификации увеличивается, что может усилить процесс сортировки частиц руды в гидроциклоне, что способствует разделению мелкозернистых материалов. При использовании для обесшламливания мелкого зерна, угол конуса обычно составляет 10 ° – 15 °, в то время как используется для грубой сортировки, угол конуса обычно составляет 20 ° – 45 °.
5, диаметр переливной трубы должен быть пропорционален диаметру гидроциклона. Если увеличить диаметр переливной трубы, то поток перелива соответственно увеличится, размер частиц перелива станет крупным, количество мелкозернистого песка в песке уменьшится, концентрация песка увеличится, а эффективность сортировки снизится. Кроме того, глубина переливной трубы должна поддерживаться в соотношении 0,7-0,8 с высотой гидроциклонной колонны, слишком глубокая или слишком мелкая глубина приведет к огрублению размера частиц перелива, увеличению содержания мелкозернистого песка в песке, что повлияет на эффективность работы.
Выше описано применение гидроциклона в производственной линии по переработке минерального сырья, которым Longzhong поделился с вами, и как разумно выбрать правильное устройство и повысить эффективность работы, надеемся, что это может помочь вам!